Феррованадий широко используется в литейной и сталеплавильной отрасли для введения необходимого количества легирующих элементов в чугун или сталь. Сегодня сплавы, содержащие ванадий и титан, занимают лидирующее место в авиакосмической и атомной технике, а также в судостроении и промышленной химии. Феррованадий, главным образом, применяется при выплавке хромованадиевых конструкционных и быстрорежущих сталей, а также при производстве жаропрочных и коррозионностойких сплавов. Его добавка даже в небольшом количестве (0,04-0,08%) значительно упрочняет конструкционную сталь.

Класс крупности

Размер кусков,
мм

Массовая доля продукта в партии, %, не более


надрешетного

Подрешетного

1
2
3
4
6

Св. 2 до 100
" 2 " 50
" 2 " 25
" 2 " 10
До 2

10
Размер максимального куска не должен превышать более чем в 1,15 раза верхний размер класса крупности

3
3
5
5
-

Сырьем для получения феррованадия служат железные руды, содержащие, как правило, от 0,3 до 0,5% V, в виде трехокиси V03. Реже встречаются железные руды с более богатым содержанием. На первом этапе из руд добывают пятиокись ванадия V205, после чего восстанавливают в печах с помощью кремния или алюминия. В случае, если железная руда содержит большой процент ванадия, то для получения пятиокиси применяют гидрометаллургический способ, в ходе которого осуществляется сплавление железной руды со щелочными добавками, после чего из нее выщелачивается спек. В тех странах, где железные руды имеют низкое содержание V, его извлекают с помощью комбинации гидрометаллургических и пирометаллургических процессов. Главными этапами этой технологии являются:1) обогащение и подготовка руды к плавке – железо-ванадиевый концентрат подвергают агломерации или окомкованию; 2) из окатышей или агломерата железо-ванадиевого концентрата выплавляется чугун, который  содержит 0,4-0,8% V205. На данном этапе можно восстановить 80–90% V, в результате получается чугун, в котором содержится 0,4-0,6% V; 3) в конвертере, где выделяется шлак  ванадия, в котором содержится 7–10% V, происходит окисление ванадия в виде Fe0-V203. После того, как ванадиевый шлак сливается, данный продукт готов к переработке в сталь. В ходе этого процесса, ванадиевый шлак подвергается гидрометаллургической обработка; 4) на заключительном этапе происходит извлечение из конвертерного шлака окислов ванадия.


Уточняйте цену по телефонам-